【鈦合金概述】
鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是,它對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)良的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力,極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的純性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中,這層氧化膜十分穩(wěn)定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧氣,也能自行修復(fù)而很快重新生成。鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,管件在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對于中性,氧化性,弱還原性介質(zhì)環(huán)境:“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì),為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性,可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),如表面離子改性處理,陽極化處理等方法,來提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。
【鈦閥門的應(yīng)用】
鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕
鈦閥門在堿性介質(zhì)中非常耐腐蝕
鈦閥門抗氯離子能力非常強(qiáng),具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力
鈦閥門在王水、次氯酸鈉、氯水、濕氧氣等介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性
鈦閥門在有機(jī)酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定
鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性,視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定
鈦閥門重量輕(比重4.507)機(jī)械強(qiáng)度高,廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、軍工領(lǐng)域。
鈦閥門由于它性價(jià)比高,能抵抗多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕,在民用耐腐蝕工業(yè)輸送管線中,可解決不銹銅、銅或鋁材閥門難以解決的腐蝕性問題。具有安全、可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。
【鈦及鈦合金材料牌號(hào)】
ZTA1、ZTA2、ZTA3、ZTA9、ZTA10、ZTC4
TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
Titanium Gr2、Gr3、Gr5、Gr6、Gr7、Gr12
Titanium GrC2、GrC3、GrC5、GrC6、Ti-pd7B、GrC12
Titanium GrF2、GrF3、GrF5、GrF6、GrF7、GrF12
【主要連接尺寸】
公稱通徑DN
|
主要外形連接尺寸
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L
|
D
|
D1
|
D2
|
B
|
Z-d
|
H
|
W
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14
|
4-14
|
78
|
140
|
20
|
140
|
105
|
75
|
55
|
14
|
4-14
|
84
|
160
|
25
|
150
|
115
|
85
|
65
|
14
|
4-14
|
95
|
180
|
32
|
165
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-18
|
150
|
250
|
40
|
180
|
145
|
110
|
85
|
16
|
4-18
|
150
|
300
|
50
|
200
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-18
|
170
|
350
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-18
|
195
|
350
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-18
|
215
|
400
|
100
|
280
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-18
|
250
|
500
|
125
|
320
|
145
|
210
|
185
|
22
|
8-18
|
265
|
600
|
150
|
360
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-23
|
270
|
800
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-23
|
330
|
800
|
250
|
530
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-25
|
450
|
1300
|