【產品簡介】
軌道球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門,區別在它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門
【結構形式】
軌道球閥按結構形式可分:
-
浮動球球閥:球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
-
固定球球閥:球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
-
彈性球球閥:球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
【性能參數】
型號
|
Q341F-16C
|
Q341F-16P
|
Q341F-25C
|
Q341F-25P
|
工作壓力(MPa)
|
1.6~2.5
|
適用溫度(℃)
|
≤180
|
適用介質
|
水、蒸汽、油品
|
弱腐蝕性介質
|
材料
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閥體、閥蓋
|
碳素鋼鑄鋼
|
鉻鎳系不銹鋼
|
球體、閥桿
|
鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼
|
鉻鎳系不銹鋼
|
密封圈
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柔性石墨墊圈/316+柔性石墨墊圈
|
填料
|
聚四氟乙烯
|
【主要連接尺寸】
PN
|
DN
|
L
|
D
|
K
|
d
|
Y
|
b
|
Z-d0
|
Ws
|
Hs
|
Hw
|
Hd
|
1.6MPa
|
40
|
165
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
4-18
|
230
|
135
|
-
|
-
|
50
|
203
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
4-18
|
260
|
150
|
-
|
-
|
65
|
222
|
180
|
145
|
120
|
-
|
18
|
4-18
|
350
|
180
|
-
|
-
|
80
|
241
|
195
|
160
|
135
|
-
|
20
|
8-18
|
500
|
195
|
-
|
-
|
100
|
305
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
8-18
|
650
|
245
|
310
|
420
|
125
|
356
|
245
|
210
|
185
|
-
|
22
|
8-18
|
800
|
270
|
330
|
440
|
150
|
394
|
280
|
240
|
210
|
-
|
24
|
8-23
|
1000
|
295
|
390
|
470
|
200
|
457
|
335
|
295
|
265
|
-
|
26
|
12-23
|
-
|
-
|
440
|
510
|
600
|
1067
|
840
|
770
|
718
|
-
|
48
|
20-41
|
-
|
-
|
920
|
960
|
2.5MPa
|
40
|
190
|
145
|
110
|
85
|
-
|
18
|
4-18
|
230
|
135
|
-
|
-
|
50
|
216
|
160
|
125
|
100
|
-
|
20
|
4-18
|
260
|
150
|
-
|
-
|
65
|
241
|
180
|
145
|
120
|
-
|
22
|
8-18
|
350
|
180
|
-
|
-
|
80
|
283
|
195
|
160
|
135
|
-
|
22
|
8-18
|
500
|
195
|
-
|
-
|
100
|
305
|
230
|
190
|
160
|
-
|
24
|
8-23
|
650
|
245
|
310
|
420
|
125
|
381
|
270
|
220
|
188
|
-
|
28
|
8-25
|
800
|
270
|
330
|
440
|
150
|
403
|
300
|
250
|
218
|
-
|
30
|
8-25
|
1000
|
295
|
390
|
470
|
200
|
502
|
360
|
310
|
278
|
-
|
34
|
12-25
|
-
|
-
|
440
|
510
|
4.0MPa
|
40
|
190
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-18
|
230
|
135
|
-
|
-
|
50
|
216
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-18
|
260
|
150
|
-
|
-
|
65
|
241
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
8-18
|
350
|
180
|
-
|
-
|
80
|
283
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
8-18
|
500
|
195
|
-
|
-
|
100
|
305
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
8-23
|
800
|
250
|
320
|
430
|
125
|
381
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
8-25
|
1000
|
280
|
340
|
450
|
150
|
403
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
8-25
|
1200
|
300
|
405
|
480
|
200
|
502
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
12-30
|
-
|
-
|
450
|
530
|
6.4MPa
|
40
|
241
|
165
|
125
|
95
|
76
|
24
|
4-23
|
260
|
140
|
-
|
-
|
50
|
292
|
175
|
135
|
105
|
88
|
26
|
4-23
|
260
|
160
|
-
|
-
|
65
|
330
|
200
|
160
|
130
|
110
|
28
|
8-23
|
350
|
180
|
-
|
-
|
80
|
356
|
210
|
170
|
140
|
121
|
30
|
8-23
|
500
|
220
|
-
|
-
|
100
|
406
|
250
|
200
|
168
|
150
|
32
|
8-25
|
800
|
250
|
320
|
430
|
125
|
450
|
295
|
240
|
202
|
176
|
36
|
8-30
|
1000
|
295
|
340
|
450
|
150
|
495
|
340
|
280
|
240
|
204
|
38
|
8-34
|
1200
|
340
|
405
|
480
|
200
|
597
|
405
|
345
|
300
|
260
|
44
|
12-34
|
-
|
-
|
450
|
530
|
250
|
838
|
580
|
485
|
425
|
313
|
88
|
12-54
|
-
|
-
|
570
|
720
|
300
|
965
|
665
|
570
|
510
|
364
|
100
|
16-54
|
-
|
-
|
680
|
780
|